Wszyscy zweryfikowani przez nas producenci PCB ściśle przestrzegają procedur określonych w wielu systemach certyfikacji w odniesieniu do: zakupu materiałów, wytwarzania produktu, testowania oraz pakowania.
System zarządzania jakością ma na celu zapewnienie satysfakcji z 100% sprawnych PCB, które spełniają wymagania klienta i są dostarczane na czas bezpośrednio do zamawiającego.
Polityka jakości naszych partnerów oznacza wytwarzanie produktów wysokiej jakości, ciągłe doskonalenie i terminową dostawę. Najważniejsze jest zadowolenie klienta. Producenci są wyposażeni w wiele narzędzi do kontroli jakości oraz aparaturę badawczą mającą zagwarantować niezawodności produktów.
Nasi partnerzy produkują zgodnie m.in. z następującymi standardami:
- UL,
- ROHS,
- ISO 9001: 2000,
- ISO 9001: 2008,
- ISO 14001: 2004,
- SGS.
Dzięki użytym materiałom oraz zaawansowanej technologii zapewniamy, że jakość naszych obwodów jest zawsze na najwyższym poziomie!
Wszystkie PCB są stale weryfikowane na każdym etapie produkcji. Producenci monitorują cały proces produkcyjny za pomocą różnych urządzeń pomiarowych, aby zapewnić system doskonałej jakości i stabilność tego procesu.
Kroki zapewniające wysoką jakość Twojego PCB
1. Kontrola reguł projektowych (DRC)
Pierwszy i najważniejszy krok.
Design Rule Check, która określa czy dany układ układu spełnia serię zalecanych parametrów zwanych Regułami projektu.
Każdy projekt dostarczony do naszej firmy przechodzi przez kontrolę DRC, która weryfikuje zarówno logiczną, jak i fizyczną integralność twojego projektu!
2. Automatyczna inspekcja optyczna (AOI)
Test, który weryfikuje zgodność sieci projektu w rzeczywistym wyprodukowanym PCB i identyfikuje potencjalne błędy, których E-Test nie jest w stanie znaleźć.
Zapewniamy 100% testy AOI!
3. E-Testy
Każda płytka PCB jest weryfikowana za pomocą testów, takich jak test E-Test Flying-Probe lub Fix Tooling E-Test.
Testy Fly Probe zapewniają 100% wysokiej jakości produkowanych PCB, mają zastosowanie przy prototypowaniu lub produkcji małej i średniej wielkości. Testy mogą trwać nawet do 30 minut.
EFix Tooling E-Test oznacza, że PCB są testowane przez urządzenie testujące Fixture. Test trwa 5-10 sekund na 1 sztukę PCB lub panel. Test ten wykonuje się przy produkcji masowej.
E-Test są bardzo ważnym etapem w produkcji PCB, każdorazowa produkcja PCB zawsze je zawiera! Nasze obwody zawierają 100% e-testów!
4. Kontrola X-RAY
Na życzenie klienta możemy przeprowadzić kontrolę przy użyciu rentgena. Bardzo istotny test dla wielowarstwowego procesu produkcji PCB, tylko system X-RAY jest w stanie zidentyfikować wewnętrzne warstwy obwodu.
Evatronix współpracuje tylko z najlepszymi i doświadczonymi partnerami, którzy są w stanie wykazać rzeczywiste sukcesy w tych dziedzinach i wytwarzać PCB zgodnie z następującymi normami i specyfikacjami:
- IPC-A-600 Acceptability of Printed Wiring Boards,
- IPC-6011 Generic Performance Specification for Printed Wiring Boards,
- IPC-6012 Qualification and Performance specs,
- IPC-TM-650 Test methods manual,
- IPC-SM-840 Qualification and Performance of permanent polymer coatings,
- IPC-4101 Specification for base materials rigid / multi-layer,
- MIL-PFR-55110 Military Performance and Specifications-Tucson,
- IPC-6018 Microwave End Product Board Inspection and Test-Tuscon and more.